對輥式破石機也叫對輥制砂機、對輥破碎機，適用于抗壓強度小于250Mp物料的中碎和細碎作業(yè)，如破碎鐵礦石、石英石、鉀長(cháng)石、石灰石、河卵石、金屬硅、重晶石、玄武巖、花崗巖、鋼渣、水泥熟料、建筑垃圾、頁(yè)巖、生石灰、煤、焦炭、粘土、膨潤土、化工原料等?？蓮V泛用于礦山、熱電、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行業(yè)，具有使用維修費低、對水份要求低、性能可靠、耗電少、粉塵少、噪音低等特點(diǎn)。

    對輥式破石機主要由輥輪組成，機架部分，壓緊和調節裝置以及傳動(dòng)裝置等部分組成。驅動(dòng)裝置由兩個(gè)電動(dòng)機，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)兩輥輪相對旋轉運動(dòng)來(lái)碾壓破碎物料。對輥式破石機出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數量或厚薄來(lái)調節出料粒度大小的，當增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

    鞏義金聯(lián)機械生產(chǎn)的對輥破碎機優(yōu)勢很多，具體如下：

    1、出料粒度可調——滿(mǎn)足多種需求

    出料粒度可根據實(shí)際需要進(jìn)行調節，兩輥間隙越大，出料越大，間隙越小，出料越細，滿(mǎn)足多種需求。

    2、加裝出料刮板——避免濕料粘輥

    部分含水物料破碎后容易粘在輥子上，影響破碎效果，所以在出料口加裝刮板可防止物料粘輥。

    3、兩臺電機——更給力

    動(dòng)力十足，運轉平穩，破碎效率高。

    4、輥皮超耐磨材質(zhì)——使用壽命長(cháng)

    對輥式破石機易損件輥皮，采用多種耐磨材質(zhì)，輥皮加厚，使用壽命比普通輥皮延長(cháng)2-3倍。

    如何提高對輥式破石機的生產(chǎn)效率？

    一、啟動(dòng)前保養工作 

    1、對輥式破石機在使用前應先把產(chǎn)品和動(dòng)力機組安裝牢固。若用戶(hù)需要長(cháng)期固定作業(yè)，可將其固定在水泥基礎上，若需要流動(dòng)作業(yè)，其機組就應該安裝在特制的機座上，而且要保證動(dòng)力機和制砂機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

    2、在設備安裝完以后要檢查各部件的緊固情況，若發(fā)現有松動(dòng)立即擰緊，同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。

    3、啟動(dòng)前，先用手轉動(dòng)轉子，檢查下齒爪、轉子及錘片的運轉是否靈活可靠，殼內有無(wú)碰撞現象，轉子的旋轉方向是否正確，以及潤滑效果。

    4、切忌不要隨便更換設備的皮帶輪部件，以防止由于轉速高導致粉碎室發(fā)生爆炸現象，又或者轉速太低，直接影響到設備的工作效率。 

    二、啟動(dòng)中的使用 

    1、對輥式破石機在啟動(dòng)后應先進(jìn)行空轉，保持2-3分鐘，之間沒(méi)有出現異?，F象后再投入物料。

    2、啟動(dòng)中要隨時(shí)注意設備的運轉情況，送料一定要保持均勻，以防發(fā)生悶車(chē)事故，切不要長(cháng)時(shí)間超負荷。如果在生產(chǎn)過(guò)程中還有其它異樣問(wèn)題，如異常振動(dòng)、有雜音、軸承溫度過(guò)高等，應立即停機進(jìn)行檢查，排除故障以后才能繼續生產(chǎn)。

    3、一般情況下，機器轉動(dòng)空負荷運轉的時(shí)間為四小時(shí)，在負荷試運行中入料粒度要按照規格進(jìn)行，不能投入大于規格的物料，而且含水量也不能低于10%-15%。