脫硫石膏烘干機介紹

    脫硫石膏烘干機是烘干機的一種，隨著(zhù)環(huán)保意識的增加，我國對電廠(chǎng)燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來(lái)越緊，電廠(chǎng)脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。就物性方面來(lái)說(shuō)，脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細；顆粒大小粒徑分布均勻，級配較差，標稠用水量大， 還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來(lái)源不同，脫硫石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、 石灰石原料成份的不同，加工石灰石細度的不同等都會(huì )影響脫硫石膏的品質(zhì)。

脫硫石膏烘干機工作原理

    脫硫石膏烘干機工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內層，實(shí)現順流烘干，脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現熱交換，物料移動(dòng)至內層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(cháng)了干燥時(shí)間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進(jìn)，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內進(jìn)行充分干燥，由此達到干燥效果，脫硫石膏烘干機完成干燥過(guò)程。

脫硫石膏烘干機特點(diǎn)

    1、烘干機的抗過(guò)載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
    2、脫硫石膏烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進(jìn)入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
    3、脫硫石膏烘干機可根據不同的物料性質(zhì)改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
    4、新型給料、排料裝置，杜絕了脫硫石膏烘干機的給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
    5、脫硫石膏烘干機實(shí)現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
    6、此烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線(xiàn)性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
    7、脫硫石膏烘干機可根據用戶(hù)要求控制產(chǎn)品水分。

脫硫石膏烘干機技術(shù)參數